CENTRALE D’ENROBES AMMANN – DROME ARDECHE INDUSTRIE : UN CHALLENGE ENVIRONNEMENTAL INNOVANT
L’ambitieux projet du groupe drômois de travaux publics et de son propriétaire M. Cheval était de réaliser, au cœur de la Motte, un parc pluridisciplinaire et multimodale, baptisé Drôme Ardèche Industrie BTP.
Consultée pour la réalisation de la centrale d’enrobage de ce parc situé à Portes-lès-Valence, l’équipe Installations Ammann France a pensé le projet avec le client dans l’objectif de créer une usine technologique et innovante garantissant la qualité et la fiabilité de la production, tout en veillant au respect de l’environnement. Divers dispositifs ont été intégrés afin que la notion d’environnement prenne toute sa place.
Le challenge à relever consistait à proposer un mode de production continue, garantissant une grosse production et pouvant réduire les fréquences de démarrage et donc le pourcentage des déchets au démarrage et à l’arrêt. Après de nombreux mois de travail, le projet a abouti à une centrale d’enrobage à chaud et à froid Ammann, type Contimix, équipée de :
- 5 prédoseurs de 12m3,
- d’un tambour sécheur bicombustible gaz-bois. Lorsqu’il fonctionne au bois, le rejet de polluants dans l’atmosphère est minimisé,
- d’un système de dépoussiérage doté de manches filtrantes assurant une sortie de gaz via une cheminée d’une hauteur de 26m,
- d’un système de malaxage équipé d’un dispositif bitume mousse permettant de réduire les émissions atmosphériques,
- de 5 trémies assurant une capacité de 260 tonnes de stockage longue durée pour minimiser les démarrages de la centrale et réduire l’impact énergétique,
- d’un parc à liants d’une capacité de stockage de 310m3,
- d’un dispositif de réincorporation des blancs et de recyclage des matériaux de déconstruction contribuant à économiser les ressources naturelles,
- de structures et bardages arborant des couleurs neutres afin de les intégrer au mieux dans le paysage et étudiés pour réduire les émissions de poussière ainsi que de bruit.
La centrale assure une production globale d’environ 120 000 tonnes par an. L’ensemble du processus est contrôlé par le système AS1 Ammann afin de permettre la maîtrise de la production et l’enlèvement de l’enrobé au travers de 3 différents référentiels : le marquage C2E, la certification qualité-sécurité-environnement et le système de pesage AQP. Cette maîtrise de la production permet d’assurer une grande flexibilité mais également que les enrobés fabriqués soient conformes aux exigences des clients du parc par le biais d’un ensemble de formulations et de contrôles effectués selon les normes en vigueur.
Cette centrale d’enrobés Ammann est une véritable innovation, non seulement par le fonctionnement de son brûleur bi énergie, mais aussi de par sa logique d’exploitation.