La tecnología de plantas de Ammann protege una ubicación ultraecológica

La tecnología de plantas de Ammann protege una ubicación ultraecológica

El lago Levico está en Italia, pero su belleza recuerda a la de un fiordo noruego. Rodeado por las majestuosas montañas de Trentino Alto Adigio y espesos bosques, el lago verde esmeralda cuenta con senderos para pasear en verano y lugares sombreados para pescar.

Es una auténtica maravilla de la naturaleza, como demuestra la reciente concesión de la prestigiosa etiqueta ecológica Bandiera Blu, otorgada por la excelente calidad del agua y el valor medioambiental general del lago.

Proteger una joya como ésta es una necesidad, por lo que Edilpavimentazioni eligió recientemente una planta Ammann con características respetuosas con el medio ambiente para operar en su centro de producción cercano. La planta de mezclado de asfalto ABA 210 UniBatch utiliza tecnología Ammann para avanzar en la sostenibilidad, incluyendo el secador RAH50 de segunda generación y el nuevo sistema de captura Blue Smoke Treatment (BST).

Edilpavimentazioni, una empresa de construcción de carreteras con sede en la provincia de Trento, se ha expandido de forma impresionante desde su fundación en 1985. En la actualidad, cuenta con cuatro plantas de producción de asfalto y 75 empleados en toda la región. Se ocupa de proyectos esenciales de producción de asfalto y construcción de carreteras a escala regional, nacional y de la UE.

La empresa investigó mucho antes de elegir la Ammann ABA UniBatch, y su decisión dio sus frutos de inmediato. "A nivel de funcionalidad, notamos un cambio en comparación con los sistemas anteriores", afirma Gianluca Viola, propietario de Edilpavimentazioni. "La producción de asfalto es eficiente, el material se mezcla y procesa perfectamente"

El tambor del secador y su anillo central permiten calentar los fresados por contacto con los áridos. "Antes no podíamos hacerlo porque el material fresado se introducía en la mezcladora fría", explica Viola. "El resultado final es un mayor nivel de calidad, y también un ahorro de energía y una reducción de las emisiones"

El avanzado sistema de control as1 de Ammann también aportó valor añadido. "Nos permite controlar en tiempo real todas las facetas de la producción, como el consumo de betún, el consumo de energía y la calidad del propio producto", afirma Viola.

Minimizar el humo azul

Edilpavimentazioni incluyó en la compra el BST, una de las soluciones sostenibles más recientes de Ammann. BST intercepta los humos durante la carga de los camiones y los redirige a un sistema de filtración de varias etapas. Allí, una solución patentada aprovecha las fuerzas térmicas para reducir la absorción de energía.

Después de que el filtrado elimine las partículas aceitosas, los gases restantes se dirigen a la cámara de combustión. Esto reduce la quema de combustible porque el aire capturado ya está calentado. La sostenibilidad avanza aún más porque el aceite condensado recogido en el filtro puede reciclarse.

El BST permite un caudal constante hacia la chimenea sin aumentar la corriente de gas. No requiere ningún equipo de confinamiento, su funcionamiento es económico y puede instalarse en plantas suministradas por Ammann u otros fabricantes.

RAH50^2ª Gen.

El Ammann ABA UniBatch está equipado con el secador/tambor RAH50 de segunda generación, que utiliza una cámara anillada para proteger el RAP de las llamas altas. La adherencia durante la descarga se evita mediante un nuevo sistema interno de cuchillas y un sistema de evacuación renovado que no requiere un elevador interno. La RAH50^2nd Gen. permite reciclar un 50% de RAP, que puede aumentar hasta un 60% cuando se combina con el proceso de reciclado en frío de Ammann.

Este calentamiento lento y general produce bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV). Reduce las emisiones de_CO2 y el consumo de energía al tiempo que protege el RAP e incluso conserva el uso de aditivos.

"Estamos produciendo betún normal y modificado", dijo Viola. "Además, estamos probando la producción de mezcla templada mediante el uso de la tecnología Ammann Foam. Estamos obteniendo excelentes resultados"

Beneficios adicionales

La Ammann ABA UniBatch es fácilmente personalizable, gracias a diversas tecnologías que satisfacen las necesidades específicas de los clientes. Edilpavimentazioni eligió un quemador MIB 14.4 alimentado por GLP y gas natural comprimido (GNC) que también puede utilizar aceite pesado, lo que supone un importante ahorro en costes de combustible.

Edilpavimentazioni ha empleado características clave para garantizar una productividad excepcional, así como reducciones de olores, ruido, polvo y humos. "El impacto acústico ha mejorado, las emisiones han disminuido y la planta en general funciona mejor en muchos aspectos", afirma Viola.

Edilpavimentazioni es consciente de que reducir las emisiones es crucial, pero eso solo no basta.

"También utilizamos soluciones para contener el polvo y reducir drásticamente el ruido", explica Rocco Viola, director de producción de la planta de Levico. "Son características importantes relacionadas con lugares sensibles, como Levico, que requieren mucha atención al medio ambiente y al turismo"