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Ammann aborda el cambio de la industria en la bauma 2022

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En la actualidad, las empresas de construcción de carreteras deben avanzar en la sostenibilidad, mejorar la conectividad y aumentar la productividad.

La presencia de Ammann en la bauma 2022 en Múnich es un reconocimiento a este nuevo mundo, que se refleja en el tema que la empresa ha elegido para la feria, la "Sostenibilidad. Productividad. Conectividad".

"Ese no es sólo nuestro enfoque para la bauma 2022, sino también nuestro compromiso diario", dijo Hans-Christian Schneider, CEO de Ammann. "Nuestros clientes necesitan cada vez más productos más sostenibles. Asimismo, el sector necesita mejorar las herramientas digitales y la conectividad entre las máquinas y la oficina. En este sentido, nuestros clientes manifiestan que necesitan avances en estos ámbitos sin que disminuya la productividad. De hecho, la productividad se ha convertido en algo más indispensable que nunca".

Ammann estará en el stand FS.909 de la feria, que se presenta como la mayor feria de plantas mezcladoras, máquinas de construcción de carreteras y otras tecnologías y equipos de construcción. La feria se celebrará del 24 al 30 de octubre.

"Siempre se genera una gran expectación en torno a la bauma", afirma Schneider. "Si cabe, este evento en particular podría ser incluso más esperado, al significar un retorno a una gran cita presencial. Será nuestra primera oportunidad de reencontrarnos personalmente con muchos de nuestros clientes".

En los más de 100 productos que Ammann expondrá en el stand se encuentran representados los pilares de la sostenibilidad, la conectividad y la productividad. Por otra parte, también se destacarán varias iniciativas nuevas en la bauma 2022.

 

CONECTIVIDAD

Ammann ha presentado recientemente ServiceLink, una herramienta digital de gestión de datos telemáticos que proporciona a los clientes la información que más demandan: ubicación de la máquina, estado de la batería y horas de funcionamiento. La transferencia de datos tiene lugar de forma automática y puede accederse a la información con un solo clic.

Con ello, permite mejorarse enormemente la logística de entrega y recogida de las máquinas. También el mantenimiento se programa con mayor eficacia.

Ammann ServiceLink es compatible con los compactadores ligeros y pesados, las pavimentadoras y otras máquinas, tanto si se trata de productos de Ammann como de otros fabricantes. La clave del sistema es una nueva generación de hardware que garantiza que los clientes dispongan de los datos esenciales de forma fiable y con un coste asequible.

Una versión de ServiceLink para equipos pesados ofrece funcionalidades adicionales, como el consumo de combustible, los datos de funcionamiento y mucho más. La gestión de datos permite un mayor control sobre el estado de la flota, su utilización, eficiencia y productividad.

El sistema de documentación de Ammann (ADS) opcional registra los datos medidos por los sistemas de compactación inteligente ACEforce o ACEpro, propiedad de Ammann. Seguidamente, puede analizarse la información para mejorar la eficacia y el control de calidad, así como para ahorrar pasadas de la máquina, lo que se traduce en un aumento de la productividad.

El sistema ADS hace un seguimiento de las pasadas de la máquina y del progreso de la compactación con el posicionamiento GPS. Cada pasada del rodillo permite determinar la rigidez del material (valor kB), la temperatura, la velocidad del rodillo y la amplitud y frecuencia efectivas. A su vez, muestra (y registra) la fecha, la hora y el lugar de la compactación, con una precisión de hasta 5 cm.

Todos los datos registrados pueden exportarse para su posterior análisis y revisarse en un dispositivo móvil, un ordenador portátil o mediante una aplicación.

Los visitantes del stand de Ammann en la bauma 2022 tendrán la oportunidad de conocer la as1 Argon View, una nueva interfaz de usuario para el sistema de control as1 para plantas mezcladoras de asfalto y hormigón. La interfaz proporciona información visual actualizada sobre el estado de la producción. Se trata de un entorno intuitivo que facilita a los operarios aprovechar todo el valor de la planta y mejorar la eficiencia y la productividad. Además, ayuda a que los operarios no pierdan la concentración y puedan seguir fácilmente todo el proceso de producción.

 

SOSTENIBILIDAD

Este concepto se entrelaza en toda la línea de productos de Ammann, desde las apisonadoras más pequeñas hasta las plantas mezcladoras de asfalto y hormigón de mayor tamaño incluyendo todos los productos que se encuentran entre ellos.

La iniciativa de sostenibilidad ECOdrop parte de la maximización de la eficiencia del motor, lo que reduce tanto las emisiones como los costes de combustible. También implica la reconfiguración de sistemas y componentes clave para reducir los líquidos operativos necesarios para su funcionamiento. Esto se traduce en menores costes tanto de adquisición como de eliminación de los líquidos. La iniciativa ofrece también un mejor acceso a los puntos de servicio, lo que agiliza el mantenimiento y evita costosos derrames de líquidos.

Si examinamos detenidamente un producto concreto, el nuevo compactador de suelo ARS 70 de Ammann, destacaremos sus principales características y ventajas. Con ECOdrop, el ARS 70 logra reducciones de:

  • un 22 % de consumo de combustible

  • un 26 % de líquido hidráulico necesario

  • un 10 % de líquido del sistema vibratorio necesario


Los nuevos productos de Ammann incorporan la solución eMISSION, respetuosa con el medio ambiente. Empieza con la reducción de las emisiones, e incorpora la eficiencia, la productividad y la menor necesidad de mantenimiento que convierten los lugares de trabajo en más ecológicos y proporciona mayor rentabilidad a los propietarios de las empresas.

  • Reducción de las emisiones – Reduce los niveles de CO2 y de otras impurezas

  • Mejora de la eficiencia – Utiliza las tecnologías digitales para mejorar el rendimiento de los productos y la gestión de las obras

  • Electrificación – Incorpora fuentes de energía alternativas, incluyendo pero no limitándose a la electricidad


 

PRODUCTIVIDAD

En última instancia, las máquinas, los servicios y las tecnologías de Ammann tienen como objetivo que el trabajo se realice de forma rápida y rentable.

Ammann ha lanzado un nuevo y altamente avanzado sistema de control de compactación continua para compactadores de suelos y asfalto. ACEpro mantiene las propiedades fundamentales de los productos anteriores y añade las tecnologías más avanzadas.

ACEpro permite operarse en modo automático, donde la amplitud y la frecuencia son controladas y ajustadas por la máquina en función de los objetivos de compactación, las mediciones y las condiciones. Dichos ajustes mejoran la eficiencia y la calidad al enviar una fuerza óptima al suelo.

Los operadores cuentan con la posibilidad de supervisar el progreso en tiempo real y evaluar en qué momento se ha logrado la compactación. Este conocimiento permite suprimir las pasadas innecesarias de la máquina, y todos los costes que conllevan en términos de combustible, desgaste de la máquina y mano de obra. ACEpro también evita la sobrecompactación y los daños derivados de ella.

 
PRESENTACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE AMMANN EN LA BAUMA 2022



En la feria se presentarán diversas líneas de productos y tecnologías. Todos ellos tienen características asociadas al tema de la "Sostenibilidad. Productividad. Conectividad".

 

Plantas mezcladoras de asfalto

Se expondrá un quemador Ammann; una mezcladora; una criba; el nivel de pesaje y mezcla de una planta Ammann ABP HRT (High Recycling Technology); y modelos a escala de varias plantas. También se realizarán demostraciones del avanzado sistema de control as1.

Además, podrán explorarse algunos de los numerosos servicios posventa que ofrece Ammann. Eso incluye el uso de la realidad aumentada durante el mantenimiento de la planta e incluso la instalación.

Ammann es una empresa líder en soluciones de reciclaje de asfalto, donde los productores de asfalto cuentan con una variedad de opciones para asegurar que se pueda disponer de una opción que se ajuste a sus necesidades.

El sistema de reciclaje RAH100 es capaz de producir una mezcla compuesta por hasta un 100 % de materiales reciclados. La calidad de la mezcla reciclada, resultante de un proceso de calentamiento suave, sigue impresionando a los clientes.

Ammann ofrece sistemas adicionales, como los secadores RAH50 y RAH60, con un empleo máximo del 50 % y el 60 % de pavimento asfáltico reciclado (RAP), respectivamente. El sistema RAC alcanza un empleo máximo del 40 %.

Si se desea, todos los sistemas de reciclaje de Ammann son capaces de producir una mezcla de alta calidad con un 100 % de áridos vírgenes.

El uso de combustibles alternativos constituye otra importante victoria en el terreno ecológico. Ammann utiliza fuentes de energía renovables o, en algunos casos, convierte un producto de desecho en combustible. De este modo se preservan los recursos naturales y se reduce la carga de los vertederos.

En el terreno de las energías renovables, un quemador transforma en combustible el polvo de madera, un material que puede obtenerse de fuentes locales. El dióxido de carbono que se libera al quemar madera se compensa con el hecho de que el árbol consumió esa cantidad de dióxido de carbono durante su vida. De esta forma, se logran emisiones neutras de carbono.

El quemador ha demostrado su eficacia y se utiliza en varias plantas. El equipo también permite actualizarse.

Los biocombustibles son otra iniciativa. Contribuyen a la protección del clima y reducen la dependencia de los hidrocarburos. Algunos ejemplos de este tipo de combustibles son la colza y la caña de azúcar. También se puede utilizar el aceite de palma, que es un producto de desecho de la producción de sulfato de celulosa.

Los quemadores de biocombustible Ammann pueden utilizar combustibles más tradicionales como el gas natural, el GLP, el aceite ligero y pesado y el queroseno. Esta compatibilidad permite aliviar las preocupaciones de los clientes que dudan en confiar únicamente en los nuevos combustibles.

Ammann ofrece diversos paquetes de insonorización para satisfacer las necesidades de los clientes. Algunos propietarios de plantas tienen que disminuir ligeramente el sonido, mientras que otros tienen que tomar medidas más drásticas. Los esfuerzos empiezan por equipar los quemadores con motores de velocidad variable, mucho más silenciosos, y con silenciadores de salidas de escape, que controlan el ruido de los gases de escape. Ammann ofrece cada vez más opciones de insonorización, hasta el revestimiento de toda la planta.

Las reconversiones son una forma de mejorar la sostenibilidad de las plantas existentes, y también de aumentar la productividad. La normativa se actualiza con frecuencia en lo que respecta a las emisiones de ruido y polvo, las opciones de muestreo, la producción. La adquisición de una nueva planta permitiría cubrir estas necesidades, pero esta medida no siempre es práctica.

La reconversión, centrada en la mejora y actualización de una planta existente para que cumpla las mismas normas que sus homólogas más nuevas, es un enfoque mucho más rentable. Ammann cuenta con un proceso de reconversión de eficacia probada. Su coste equivale a una pequeña fracción del de una planta nueva, y está disponible para los productos de mezcla de asfalto de Ammann y otros fabricantes.

 

Plantas de hormigón

Las plantas de hormigón estacionarias CBS Elba 105 - 150 han sido rediseñadas en base a las necesidades comunes de los clientes en cuanto a flexibilidad y a las exigencias actuales del mercado. Pueden adquirirse como planta dosificada o de cinta transportadora. Con una capacidad de producción de 105 m³/h a 160 m³/h, la planta mezcladora CBS cubre las necesidades generales.

La unidad básica puede equiparse tanto con la mezcladora de un eje CEM-S como con la mezcladora de dos ejes CEM-T y ofrece un rendimiento de hormigón compactado de 2 m³ a 3,5 m³ por lote. La planta CBS Elba, de construcción modular, permite un fácil transporte y es apta tanto para aplicaciones fijas como móviles sin cimientos.

Las plantas de hormigón optimizadas de la serie CBT son productivas y fáciles de instalar. El ingenioso mecanismo de plegado de las unidades básicas de la CBT 60 SL Elba | CBT 105 - 150 TB Elba garantiza tiempos de instalación cortos, así como una reubicación rápida y sin problemas. Las plantas pueden instalarse en una simple losa de hormigón o en suelo compactado (presión del suelo de 250 KN/m²). Los contenedores con tapa abierta permiten un transporte más fácil.

La CBT 60 SL Elba está diseñada como una planta de salto y alcanza una producción de hasta 60 m³/h de hormigón. Está equipada con la acreditada mezcladora monoeje CEM 1000 S Elba y un depósito lineal integrado para almacenar hasta cuatro componentes de áridos. Como alternativa, es posible utilizar el contenedor lineal CEL 25, en el que se pueden almacenar entre dos y ocho componentes de agregados. El volumen de almacenamiento se sitúa entre 50 m³ y 100 m³.

La CBT 105-150 TB Elba está diseñada como planta de cinta transportadora y cumple con todas las expectativas de rendimiento para las obras y tareas de mezcla habituales. Es versátil y capaz de desempeñar una gran variedad de aplicaciones gracias a sus sofisticados mecanismos de plegado y abatimiento. Los conjuntos preinstalados permiten una rápida puesta en marcha.

La serie está equipada con la mezcladora de doble eje Elba de Ammann. La alimentación se realiza a través de una cinta transportadora inclinada, y los áridos se almacenan en el contenedor lineal con hasta ocho componentes agregados y un volumen de hasta 100 m³. Para la instalación de la planta basta con una simple losa de hormigón. Como alternativa, se puede utilizar un contenedor lineal con hasta 12 componentes de agregados y un volumen de 210 m³ para plantas con una menor frecuencia de cambios de emplazamiento.

Ammann Elba ha desarrollado una estación de llenado de hormigón CFS 30 SL Elba que mejora la sostenibilidad al permitir a las empresas de reciclaje mejorar y refinar el material.

La estación de llenado de hormigón es un enfoque fiable y rentable para las industrias del reciclaje, el paisajismo y los prefabricados.

Al igual que en las grandes plantas de hormigón premezclado, todos los componentes se pesan y se dosifican por separado. La contrastada mezcladora monoeje CEM 500 S Elba se utiliza únicamente para el mezclado real del hormigón. De este modo, puede alcanzarse una elevada producción horaria de 30 m³. El proceso evita el desgaste del material y ayuda a que los vehículos se carguen y salgan rápidamente.

En la versión básica se integra la estrella de bolsillo cuádruple. Gracias a su volumen de 10 m³, se pueden almacenar cuatro tipos diferentes de áridos, que se alimentan a la báscula de áridos integrada a través de compuertas dosificadoras separadas. La báscula de cemento montada funcionalmente con dos entradas facilita la selección de los tipos de cemento adecuados.

Como base del funcionamiento de la estación de llenado de hormigón destaca el sistema de control automático. Desde el sencillo manejo de la pantalla táctil guiada intuitivamente, ampliable mediante código QR, lector de tarjetas o chip, se dispone de amplias posibilidades opcionales hasta la documentación de la producción de hormigón.

La mezcladora forzada de laboratorio de alta capacidad CEM 60 S Elba constituye una necesidad para todos los tecnólogos del hormigón que desarrollan hormigones exigentes. La planta permite realizar todo tipo de trabajos, desde el hormigón reciclado hasta el SCC, el UHPC y otras especialidades. Las empresas valoran su potente diseño y sus resultados constantes. Con 60 litros de capacidad útil y un convertidor de frecuencia integrado para variar la velocidad de la mezcladora, la CEM 60 S es la mezcladora adecuada para aplicaciones de laboratorio, pruebas y desarrollo. Gracias a los rodillos industriales de grandes dimensiones incorporados, las plantas también son portátiles.

 

Equipo de compactación ligero

La línea de equipos de compactación ligera de Ammann estará bien representada en el stand. Estos productos se conocen como los "campeones de peso ligero" por su poder de compactación y su capacidad para enfrentarse a las condiciones más exigentes de la obra.

Todas las máquinas tienen en común las empuñaduras de baja vibración, un funcionamiento intuitivo, un control sin problemas y unas necesidades de mantenimiento mínimas.

El nuevo compactador 3D Drive es finalista del premio a la innovación de bauma.  Se trata de la primera placa vibratoria del mercado que puede avanzar en arco, en círculo o girar en el acto.

Se ha duplicado el número de ejes, de dos a cuatro. Como novedad, se han dispuesto los ejes en forma de X.

La compactadora cuenta con un accionamiento electrónico a favor de la sostenibilidad. Un centro de gravedad bajo y un sistema de control electrónico permiten un manejo sencillo.

Las apisonadoras Ammann cuentan con el mejor movimiento de avance de la industria, ayudando a los contratistas en todas las aplicaciones a trabajar productivamente. Las apisonadoras son fáciles de usar, lo que permite a los operadores de todos los niveles de experiencia desarrollar su trabajo de forma productiva. Además, resultan más cómodas gracias a la empuñadura de vibración reducida.

Las compactadoras de placa vibratoria Ammann están preparados para cualquier situación. La línea de productos incluye placas de avance, reversibles e hidrostáticas. Los pesos oscilan entre los ligeros 54 kg y los mucho más pesados 825 kg, entre los que se encuentran muchos modelos.

Todas las placas Ammann permiten un manejo muy sencillo, por lo que resultan ideales como flotas de alquiler. También son versátiles, con capacidad para ajustarse fácilmente a diversas aplicaciones. Muchas están disponibles con motores diésel o de gasolina.

Desde el punto de vista de la producción, algunas de estas máquinas se mueven con la misma rapidez y ofrecen una potencia de compactación similar a la de algunas con avance por rodillos. También son grandes escaladoras, con varios modelos que rinden en pendientes de hasta el 30 por ciento.

Los motores de gasolina Vanguard 160 están disponibles en las compactadoras de placas Ammann APF 15/40, 15/50 y 20/50. Los motores Vanguard cuentan con un control 3 en 1 que, en la posición de "parada", corta simultáneamente el encendido del motor y el suministro de combustible. Esto evita que se mezclen el combustible y el aceite durante el transporte, un problema habitual de los equipos de alquiler y que también hace perder tiempo a los propietarios de pequeñas empresas.

Se eliminan los cambios de aceite innecesarios -y los residuos que los acompañan-, lo que reduce los costes de propiedad y el impacto medioambiental. Además, el equipo está listo para trabajar cuando se necesita.

El motor Vanguard monocilíndrico de 169 c.c. y 3,7 kW (5 CV) ofrece ventajas adicionales en cuanto a costes gracias a la ampliación de los intervalos de mantenimiento, considerablemente más largos que los estándares del sector. El motor Vanguard 160, fabricado por Briggs & Stratton, se introdujo para ampliar la gama de motores de gasolina. Los motores Honda siguen estando disponibles.

Los cliente tendrán la oportunidad de examinar en el stand la nueva versión direccionable de los rodillos de lanza ARW 65 de Ammann. Esta versión presenta un tambor delantero giratorio de ±15° accionado por un interruptor basculante en la palanca de accionamiento. Lo convierte en el primer rodillo de lanza direccionable de Europa, ya que todos los modelos actuales tienen dos tambores rígidos.

Tanto la versión direccionable como la no direccionable del compactador ARW 65, conocido como una máquina 2 en 1 por poder trabajar en suelos o asfalto, incluyen ahora una pantalla de mayor tamaño para proporcionar más indicaciones visuales sobre el rendimiento de la máquina; un indicador del nivel de agua; y un contador de horas reubicado para que sea más visible.

Los compactadores acoplables Ammann se instalan en las excavadoras y aprovechan su alcance para compactar en lugares de difícil acceso, como zanjas profundas y estrechas y pendientes especialmente pronunciadas. Además pueden ofrecer más potencia que la mayoría de las máquinas de compactación para este tipo de aplicaciones.

El rodillo compactador de zanja ARR 1575 StV de Ammann utiliza un nuevo mando a distancia que mejora aún más el funcionamiento y, en definitiva, la seguridad. Gracias a la combinación de infrarrojos y control por radio, se aumenta la comodidad del operador y la seguridad en el lugar de trabajo. Los rodillos compactadores de zanja de Ammann ofrecen un buen rendimiento en tipos de suelos cohesivos, como las arcillas, de difícil compactación.

El compactado para zanja ARR 1575 articulada y el ARR 1585 de bastidor rígido son capaces de superar el alto contenido de humedad de las arcillas gracias a su elevada energía de compactación y al efecto amasador de sus tambores de pata de cabra.

 

Equipo de compactación pesado

Los rodillos compactados tándem ligeros de Ammann han sido mejorados para adaptarse a las últimas tendencias medioambientales. Su empleo es excelente para los contratistas que alquilan las máquinas y para las empresas de alquiler que las suministran.

Como exponente de la serie, se presenta la eARX 26-2, una máquina tecnológicamente avanzada y el primer compactador de rodillo tándem ligero del mundo con un tren de potencia completamente eléctrico. La primera máquina eMISSION de la cartera de Ammann, aporta soluciones innovadoras y patentadas para el tren de potencia y los sistemas vibratorios, que se alimentan totalmente de energía eléctrica almacenada en la batería de la máquina. La batería de carga rápida y alta capacidad aprovecha la tecnología segura y establece nuevos puntos de referencia en las aplicaciones de máquinas con cero emisiones.

El compactador de rodillos tándem eARX 26-2 ofrece un manejo sencillo y una comodidad excepcional para el operador, lo que la convierte en la mejor opción para obras pequeñas y medianas, donde importan las emisiones y el rendimiento. Al carecer de motor de combustión, esta máquina prácticamente no necesita mantenimiento. El sistema hidráulico incorpora la filosofía ECOdrop, que prolonga la vida útil de la máquina al tiempo que ofrece el menor coste de propiedad posible.

El nuevo rodillo compactador ARX 10.1 StV se incorpora a la gama de rodillos compactados ligeros tándem para montar. La máquina, de fácil manejo, utiliza un motor de gasolina y una vibración de un tambor para que sea rentable en obras pequeñas, donde los operadores valoran la comodidad y la productividad.

Los rodillos compactadores tándem ligeros ARX 12-2, ARX 16-2 y ARX 20-2 mantienen su capacidad de trabajar en línea o fuera de ella, lo que permite la compactación junto a bordillos y otros obstáculos, a la vez que ofrece productividad en espacios más abiertos.

Los modelos ARX 23.1-2 Stage V, ARX 23.1-2C Stage V, ARX 26.1-2 Stage V y el ARX 26.1-2C Stage V incorporan un nuevo motor Kubota que no requiere ninguna tecnología de postratamiento del motor (EAT) para cumplir con los límites de emisiones de fase 5 de la UE y los EE.UU. Tier 4f.

El éxito de las máquinas Ammann se debe también a una junta de articulación que permite un rápido ajuste del tambor desde las configuraciones en línea hasta las descentradas, y a las palancas de accionamiento totalmente electrónicas que permiten arranques y paradas suave Una mejora clave es el cambio sin esfuerzo entre los modos de conducción, que ahora puede ser gestionado por la tripulación. La tracción suave permite realizar ajustes graduales en los cambios de dirección, algo particularmente importante cuando se trabaja en el asfalto. El disco duro responde rápidamente a los cambios de dirección. La parada de pánico pone la máquina al ralentí si el operador realiza cambios de dirección muy bruscos o desplaza significativamente la posición de la palanca de desplazamiento.

Los rodillos tándem pesados de Ammann presentan una nueva cabina simétrica que integra cuatro postes ROPS directamente en la estructura principal, en lugar de en las esquinas de la cabina. Su diseño las hace más compactas a la vez que mejora las líneas de visión de las superficies y los bordes del tambor. El avanzado puesto de mando cuenta con controles integrados, centralizados y de fácil acceso.

Una nueva pantalla táctil de 10 pulgadas ayuda a los operadores a gestionar todas las funciones de la máquina de forma sencilla, segura y rápida. Esto incluye parámetros vibratorios, luces y el sistema de compactación inteligente. Además de mostrar las funciones de la máquina, el monitor proporciona una visión general de los niveles de líquidos, los indicadores y el estado de la máquina y las advertencias. La pantalla está instalada en un soporte ajustable, situado frente al operador, y se mueve con el asiento para facilitar la visualización.

Los nuevos rodillos tándem articulados ARX 140 StV/T3 y ARX 160 StV/T3 de Ammann llaman inmediatamente la atención por la ausencia de travesaños delanteros y traseros. Entre los principales cambios se encuentra una nueva cabina simétrica que mejora la seguridad y la productividad. Los depósitos de combustible y agua, convenientemente diseñados y colocados, contribuyen a su impresionante aspecto y mejoran el acceso a los componentes. La visibilidad de 360º desde el puesto de mando establece un nuevo estándar en el mercado. La espaciosa cabina también es extremadamente silenciosa. Está suspendida y aislada del calor, el ruido y las vibraciones externas. Estas características mantienen a los operadores cómodos, frescos y concentrados.

La nueva compactadora de rodillos ARP 75 StV es la última incorporación a la línea de rodillos con dirección pivotante de Ammann. El ARP 75 StV presenta las mismas ventajas que sus homólogos articulados. Los operadores valoran el nuevo concepto de cabina simétrica, con una visibilidad de 360° y una pantalla sofisticada. La facilidad de servicio es el objetivo de todos los productos Ammann, al igual que ofrece esta nueva máquina, con un acceso fácil a todos los puntos de mantenimiento y servicio diarios.

Los nuevos compactadores de suelos ARS 30 y ARS 50 de Ammann incorporan una ingeniería innovadora y trenes de potencia robustos para ofrecer un alto rendimiento de compactación. Estas máquinas de un solo tambor, con pesos de 3 y 5 toneladas, son los rodillos compactadores más compactos de la línea de productos de compactación de suelos de Ammann.

El concepto de ausencia de eje trasero permite una ubicación más baja del motor que mejora el centro de gravedad, lo que aumenta la estabilidad, incluso en las pendientes. El diseño también mejora la visibilidad y la maniobrabilidad. Estos factores, combinados con la estabilidad, mejoran la seguridad en el lugar de trabajo.

El asiento del operador, ajustable y de fácil acceso, optimiza el confort, al igual que la plataforma, totalmente aislada de las vibraciones. Todos los interruptores de control son accesibles y muy visibles, lo que resulta esencial para que el operario tenga una visión general rápida. La incorporación de un cuadro de mandos robusto y duradero es especialmente importante en los modelos de plataforma abierta.  En el salpicadero principal se ubica una pantalla de control multifuncional que facilita la supervisión por parte de los operadores.

Los clientes apreciarán que los tambores correspondan a la filosofía ECOdrop de Ammann, diseñados para no necesitar mantenimiento. Esta ventaja reduce considerablemente el coste de propiedad y convierte a las máquinas en más respetuosas con el medio ambiente.

La línea de rodillos neumáticos de Ammann aumenta con la incorporación del ART 240 StV. Cuenta con un nuevo motor que cumple las últimas normas de emisiones europeas y estadounidenses. Una robusta solución de accionamiento mecánico, única en el mercado, prolonga la vida útil de la máquina y reduce los costes de propiedad. El sistema de balasto puede ajustarse de 9 a 24 toneladas, garantizando la configuración perfecta para la obra. Una cabina espaciosa y un manejo intuitivo de la máquina contribuyen a la productividad y a la seguridad en la obra.

 

Pavimentadoras

La variedad prevalece en toda la línea de pavimentadas de Ammann. La anchura de trabajo de las pavimentadoras oscila entre 250 mm y 14 metros.

El conjunto de tecnologías disponibles en las pavimentadoras Ammann permite a los clientes elegir la opción que mejor se adapte a sus necesidades. Los controles convencionales ofrecen simplicidad y alta calidad. Las pavimentadoras Premium incorporan el sistema PaveManager, una interfaz de usuario automatizada y tecnológicamente avanzada que proporciona a los operarios información permanente sobre el proyecto de pavimentación para poder realizar ajustes en tiempo real.

La mini pavimentadora AFW 150-2 de Ammann sigue creciendo en popularidad. Los contratistas que depositan el asfalto de forma manual tienen dificultades para alcanzar los objetivos de calidad y apariencia cuando trabajan en carriles para bicicletas, senderos y otras aplicaciones estrechas. Con la mini pavimentadora de Ammann siempre se pueden alcanzar estos objetivos.

La AFW 150-2 es una auténtica máquina pavimentadora mecánica con anchuras de trabajo muy reducidas, desde 250 mm hasta 1650 mm. Deja una capa que tiene el aspecto y la calidad del asfalto colocado por una gran máquina. También representa una mejora significativa con respecto a la pavimentación manual en términos de mano de obra.

 
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