Les opérateurs impressionnés par les multiples compacteurs Ammann

Un projet crucial de construction de routes en République tchèque a été l'occasion de tester plusieurs compacteurs Ammann dans des conditions difficiles.

Les essais de compactage et la validation ont eu lieu pendant la construction de la rocade I/33 Jaroměř, décrite comme l'épine dorsale de la région. Environ 15 000 véhicules, dont de nombreux poids lourds, empruntent cette route chaque jour. La rocade éloigne ce trafic des résidents locaux.

La I/33 Jaroměř fait partie de la connexion à l'autoroute D11. Le contournement, d'une longueur de 6,5 km, comprend quatre structures de pont et le déplacement de plusieurs routes.

La construction a été confiée à la société Metrostav Infrastructure. Les matériaux ont été posés par l'équipe de pose sous la direction du directeur de chantier, l'ingénieur Rostislav Nerad.

Les compacteurs Ammann sur le chantier

"L'une de nos machines les plus récentes - le compacteur à pivot ARP 75 avec ACE^pro - a été déployée sur le site pour ses caractéristiques et la valeur qu'elle apporte", a déclaré Radek Remeš, directeur des essais et des applications. "Nous avons profité de l'occasion pour effectuer d'autres essais", a déclaré Radek Remeš.

Les essais se sont si bien déroulés que d'autres compacteurs Ammann ont été amenés sur le chantier au cours des phases suivantes, certains restant en place indéfiniment. Au total, cinq compacteurs Ammann ont été mis à l'épreuve.

"Nous en avions vu d'autres fonctionner dans des conditions réelles, mais cela nous a donné l'occasion de procéder à un autre examen, avec un retour d'information instantané de la part des opérateurs", a déclaré M. Remeš. "Cela nous a permis d'avoir une vision opérationnelle et je pense qu'il est juste de dire que cela a été une grande réussite.

Les essais se sont déroulés en plusieurs phases et comprenaient la saisie et le traitement des données afin d'améliorer les méthodes. L'analyse des données a conduit à plusieurs changements, notamment le remplacement d'une version combinée du compacteur à pivot Ammann ARP 75 par un modèle tandem. Une nouvelle interface pour Ammann Compaction Expert (ACE) a également été utilisée.

Compactage de I/33

L'ARP 75 a compacté une couche de 80 mm derrière le finisseur et a impressionné le superviseur de la pose et l'opérateur par son fonctionnement intuitif et simple, ainsi que par la qualité et la rapidité du compactage. L'ACE^pro a été étroitement surveillé et s'est révélé exceptionnel.

Le compacteur a travaillé sur place pendant environ quatre semaines, puis est retourné à l'usine Ammann comme prévu. "L'ARP 75 ne devait rester sur le site que pour une durée déterminée, puis revenir chez Ammann pour être inspecté par l'équipe de développement", explique M. Remeš.

Le succès de l'ARP 75 a conduit l'entrepreneur à demander une autre machine Ammann : l'ARP 95 ACE^pro.

Peu après, le chantier a accueilli d'autres rouleaux tandem Ammann : l'ARX 110-2, l'ARX 160 et l'ARX 26-2.

Les réactions des opérateurs ont été très positives. Ils ont particulièrement apprécié l'utilisation intuitive et facile des compacteurs, la clarté des commandes, l'ergonomie du poste de conduite et les excellentes performances de compactage.

Les opérateurs et les superviseurs ont fait part de leurs observations sur chaque machine.

Rouleau tandem léger ARX 26 avec ACE^force

• Facile à manœuvrer et à contrôler ;

• Fonctionnalité améliorée grâce au système ACE^force ;

• Une bonne ergonomie du poste de travail qui augmente le confort de l'opérateur ;

• Levier de commande électronique avec réglages intégrés pour plus de précision ;

• Affichage clair et simple ;

• Télématique ServiceLink.

Compacteur à pivot ARP 75 avec ACE^pro

• Fonctionnement simple par écran tactile ;

• L'excellente visibilité panoramique améliore la sécurité et la productivité ;

• Réglage facile de la fréquence de vibration ;

• Très bons résultats de compactage et facilité d'utilisation grâce au système ACE^pro ;

• Ergonomie du poste de travail et rotation à 270° du siège du conducteur ;

• Mode crabe - décalage des deux billes pour augmenter la largeur de travail ;

• Commande de précision (pour travailler avec la bille correspondante) avec direction sur l'accoudoir gauche.

ARP 95 ACE^pro

• Grande maniabilité et visibilité ;

• Flexibilité accrue grâce à la possibilité de travailler en déport des deux côtés ;

• Le système ACE^pro réduit le compactage en un ou deux passages et permet un réglage simple des paramètres ;

• Configuration intuitive du système ACE^pro et adaptation facile au chantier ;

• Le levier de commande électronique comporte des réglages intégrés pour plus de précision.

Compacteur tandem articulé ARX 110-2

• Écran tactile facile à utiliser et fonctionnement intuitif ;

• Réglage aisé de la fréquence de vibration ;

• Double réglage des fonctions, à la fois sur l'écran tactile et sur l'accoudoir

• Excellente visibilité ;

• Excellente maniabilité grâce au volant situé sur l'accoudoir gauche ;

• Les commandes intégrées dans le levier de commande électronique permettent une grande précision ;

• Sélection aisée des différentes vitesses à l'aide du joystick situé sur le levier de commande.

ARX 160

• Idéal pour l'homogénéisation finale de la surface

• Les réglages à double fonction permettent des ajustements via l'écran tactile ou l'accoudoir ;

• Commandes intégrées dans le levier de commande électronique ;

• Sélection aisée des différentes vitesses à l'aide du joystick situé sur le levier de commande.