L'avantage ABG
Qu'est-ce qui distingue ces finisseurs de la concurrence ?
LANGENTHAL, Suisse - Il existe un grand nombre de produits de construction routière. Il est parfois difficile de distinguer les meilleurs des autres. Les finisseurs ABG d'Ammann offrent de réels avantages sur le chantier. Quelques-uns de ces avantages méritent une explication plus détaillée.
Il existe un grand nombre de produits pour la construction de routes. Il est parfois difficile de distinguer les meilleurs des autres.
Les finisseurs ABG d'Ammann offrent de réels avantages sur le chantier. Quelques-uns de ces avantages méritent une explication plus détaillée.
Technologie à double dameur
Les tables ABG dotées de cette technologie offrent un précompactage optimal qui réduit le nombre de passages du compacteur. Chaque passage non effectué réduit la consommation de carburant, les émissions et l'usure du compacteur.
Le processus permet d'obtenir un degré de compactage de 5 à 7 % plus élevé qu'avec un seul dameur. La capacité d'atteindre jusqu'à 98 % de la densité Marshall réduit considérablement le nombre de passes de compactage nécessaires.
Comme son nom l'indique, la technologie à double dameur signifie que le matériau est frappé par deux dameurs. Les tables ABG se distinguent par le fait qu'elles tassent le matériau deux fois avant qu'il n' atteigne les plaques de base de la table.
Le premier dameur frappe le matériau à l'avant de la table, redistribuant le mélange selon les besoins. Le second dameur frappe à nouveau le matériau, également devant la table, pour faciliter le précompactage et garantir une répartition uniforme de la densité, même avec des épaisseurs de couche variables.
Le matériau est déjà précompacté et nivelé avant d'atteindre les plaques de base. Par conséquent, les plaques de base apportent simplement la touche finale qui permet d'obtenir un précompactage et un lissage exceptionnels.
Les tables à double dameur ont fait leurs preuves dans un grand nombre d'applications. Elles comprennent les couches de base, de liaison et d'usure, les matériaux granulaires, le béton compacté au rouleau (RCC) et les matériaux liés au ciment (CBM).
Les dameurs, et le précompactage qu'ils apportent, sont également inestimables dans les applications où les méthodes de compactage traditionnelles sont difficiles à mettre en œuvre. Il s'agit par exemple de la pose de surfaces d'étanchéité en asphalte sur les pentes des barrages, et sur les circuits avec des berges élevées pour les essais et les courses.
la chaleur de la table e+
Un finisseur ABG équipé d'une table chauffante e+ n'a pas besoin d'un moteur en marche pour générer de l'énergie électrique. Au lieu de cela, la table peut être chauffée directement à partir du réseau électrique ou d'un bloc d'alimentation apporté sur le chantier.
Cette technologie permet de réduire considérablement les émissions de CO2 à chaque poste de travail. On estime que les émissions de CO2 peuvent être réduites de 1,2 tonne par saison de pose en utilisant la table e+. (La quantité exacte dépend d'un certain nombre de conditions)
Parmi les avantages :
Il n'y a pas d'émissions locales de CO2 pendant le chauffage, car la table est chauffée par le réseau ou la batterie sans faire tourner le moteur du finisseur.
La table est alimentée par une énergie propre et renouvelable.
Jusqu'à 1200kg1 de CO2 peuvent être économisés par machine et par saison.
Comme c'est souvent le cas, les efforts en matière de développement durable se traduisent également par des gains financiers.
Le chauffage électrique est silencieux, ce qui permet de commencer le travail plus tôt dans les endroits sensibles au bruit.
La table est chaude lorsque les équipes arrivent, ce qui permet aux ouvriers de commencer la pose immédiatement.
On estime à 488 le nombre d'heures d'inactivité par an qui peuvent être éliminées. (Ce chiffre est calculé sur la base de 130 équipes par an, avec une équipe de cinq personnes, et 45 minutes de préparation avant le début de la pose)
Moins d'heures de fonctionnement pour la machine signifie une valeur de revente plus élevée.
La diminution du nombre d'heures de fonctionnement prolonge également la durée de vie du moteur et réduit les coûts d'entretien.
Dispositif de tension de la chape
Les tables sont soumises à des torsions lors de la pose sur des largeurs difficiles. Si l'on n'y prend pas garde, les extrémités de la table peuvent se tordre, ce qui peut entraîner des épaisseurs de couche inégales et des résultats médiocres.
Le dispositif de tension de la table ABG est conçu pour éviter ce problème. Des vérins hydrauliques appliquent des niveaux de tension prédéfinis lorsque le matériau est fortement sollicité, ce qui permet de contrer les forces susceptibles de provoquer des torsions.
Le dispositif de tension breveté, qui peut s'adapter à différentes largeurs de table, assure une cohérence sur toute la largeur de la table, garantissant un angle d'attaque constant.
Niveleur de sol pour finisseurs sur roues
Un châssis stable est une condition préalable à une pose en douceur. Un châssis mal équilibré peut entraîner une réaction excessive du point d'attelage aux changements de hauteur, ce qui se traduit par un tapis irrégulier.
Ce problème ne se pose pas vraiment avec les finisseurs à chenilles, dont les longs trains de roulement nivellent ces irrégularités. Les chenilles ne réagissent pas à chaque bosse comme le font les roues.
C'est ce qui a conduit à la mise au point du système unique de niveleur de roulement, qui offre aux finisseurs sur roues une stabilité supplémentaire à la machine.
Les roues arrière sont fixées au châssis et ne peuvent donc pas compenser les irrégularités du sol.
Chaque roue avant est reliée au châssis par des niveleurs hydrauliques. Les niveleurs sont tous reliés par des tuyaux et partagent le fluide hydraulique. Si une roue bouge en raison d'une irrégularité de la surface, le fluide hydraulique s'écoule vers les autres niveleurs. Cela minimise l'impact sur le point de remorquage et, en fin de compte, sur le tapis.
Les niveleurs hydrauliques permettent également d'obtenir une meilleure traction sur des sols pauvres ou irréguliers et d'améliorer les performances de la traction avant.
Verrouillage anti-escalade et dispositif de chargement de la table
Les ruptures d'application sont rarement souhaitées, mais elles sont inévitables. Le défi consiste à s'assurer que le nouveau tapis est lisse lorsque la pose reprend.
Pour les finisseurs dont la largeur est plus facile à gérer, le verrou anti-escalade ABG est efficace pour éviter les bosses. Lorsque la pose reprend, les cylindres du verrou anti-escalade agissent pour éliminer les surfaces irrégulières qui peuvent apparaître. Le verrou exerce une pression sur la table pour l'empêcher d'être soulevée par le matériau de refroidissement. Une fois enclenchée, la fonction fonctionne automatiquement pendant quelques secondes chaque fois que le levier d'entraînement est déplacé du point mort à la marche avant, afin d'améliorer la qualité et l'uniformité.
Parfois, les largeurs sont plus extrêmes et les températures ambiantes plus froides, ce qui rend l'enrobé plus difficile à compacter. Dans ces cas-là, le dispositif de chargement de la table, disponible en option, permet un démarrage en douceur. La fonction est similaire à celle du verrou anti-escalade, mais l'effet s'exerce sur l'ensemble de la table.
Accouplement rapide unique
Les membres de l'équipe peuvent rapidement ajouter ou retirer les extensions de table Variomatic grâce au système d'accouplement rapide ABG. Les changements ne nécessitent pas d'outils spéciaux et il n'est pas nécessaire de retirer les boulons.
Avec ce système, des cylindres de serrage uniques fixent la rallonge à la table. Chaque cylindre est doté d'un ressort interne qui crée une force de serrage. La pression hydraulique peut compenser la force, et la rallonge peut être facilement fixée ou retirée.
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