Qualité et fiabilité

• Un seul fabricant assure l'ensemble des processus de gestion du séchage, du chauffage et de l'évacuation, garantissant ainsi une parfaite harmonisation

• Une large gamme de tailles de sécheur pour des capacités de poste d'enrobage allant jusqu’à 400 tonnes par heure pour répondre à des besoins variés

• Des niveaux de transfert de chaleur et une isolation du sécheur optimisés pour une efficacité et des économies de combustible maximales

• Conception à faible usure nécessitant une maintenance réduite, avec une qualité de matériaux élevée et un remplacement simplifié des pièces d'usure

• Conception de sécheur interne adaptable pour l'utilisation de divers granulats et combustibles

• Mode multi-combustibles avec combustion simultanée ou alternée de jusqu'à trois types de combustible pour une flexibilité maximale

• Processus de combustion hautement efficace pour une consommation de combustible et des émissions réduites

• Utilisation de combustible pulvérisé solide ne requérant pas le support d'une flamme

• Isolation acoustique intégrée pour un niveau sonore réduit ; réduction supplémentaire possible à l'aide d'un convertisseur de fréquence

• Concept de sécurité conforme aux réglementations de tous les pays

• Disponible pour divers combustibles liquides, gazeux et solides : fioul léger, fioul lourd, huile usée, huile biologique, kérosène, GPL, gaz naturel, GPL à l'état gazeux, hydrogène, poussière de charbon et poussière de bois

• Les mécanismes exclusifs de décolmatage à rotor nettoient en douceur les manches filtrantes

• Une efficacité de filtration de 99,9 % garantit la conformité

• Une efficacité de filtration optimale est assurée par la plus grande surface possible

• Le nombre minimal de pièces en mouvement réduit la maintenance et améliore la fiabilité

• Les cages de support en aluminium de haute qualité sont résistantes aux acides

• La conception du dépoussiéreur soutenu par le CFD réduit les pertes de température et de pression

Les variables contrôlées de manière précise comprennent l'angle de course, l'amplitude, la fréquence, la conception du corps du crible et la géométrie de la maille. Il en résulte les cribles les plus performants du marché.

• Optimisé pour les températures élevées

• À la pointe de la technologie

• Intégration facile grâce à des interfaces identiques

• Usure minimale grâce à des composants protégés et à un processus de mélange efficace. Le malaxeur à double arbre à mélange forcé fournit des forces de cisaillement optimales

• Temps de malaxage et homogénéité optimaux grâce à la disposition des pales Ammann, unique en son genre

• Flexibilité maximale de la conception de la séquence permettant la production de mélanges spéciaux