L’engagement d’Ammann en faveur du développement durable est une évidence pour nous. Ainsi, un de nos modèle phare de centrales d’enrobage contient le mot « recyclage » dans son appellation commerciale.

Dernières technologies et innovations

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Comment pouvons-nous réduire notre consommation, et comment faire durer plus longtemps les équipements que nous utilisons ? Pour Ammann, ces questions fondamentales sont au cœur de la réflexions sur la durabilité.

Nous développons nos installations, machines et processus existants à la recherche d’améliorations, aussi mineures soient-elles. Une leçon que nous avons apprise au cours de nos plus de 150 ans d’activité, c’est que c’est l’accumulation de ces mesures qui permet de mesurer un progrès sur le long terme.

Qu’a apporté cet engagement ? Nous avons réduit les émissions dans toutes les centrales et machines, diminué les besoins d’élimination des fluides et considérablement amélioré les capacités de recyclage de l’enrobé, notamment.

Émissions et efficacité

Émissions des centrales d'enrobage

Les efforts d’Ammann commencent par le brûleur. Leur efficacité est telle que non seulement ils respectent les normes d’émissions les plus strictes au monde, mais également que leurs rejets peuvent se situer en dessous des seuils fixés.

Les efforts vont au-delà de la consommation de combustible. Nous analysons et optimisons chaque étape du processus d’enrobage et traquons les phases où nous pouvons éliminer les poussières, les odeurs et le bruit.

  • Nos filtres à manches hautement performants diminuent les rejets de poussière dans les gaz à moins de mg/m³, ce qui est une référence exemplaire.

  • Les fumées de bitume sont la principale source d’odeur sur une installation. Comme nous le faisons pour la poussière, nous avons des points de réduction des odeurs ; dans ce cas, ils se trouvent dans les cuves à bitume, les points de chargement et de déchargement, ainsi que dans la cheminée.

  • Les réductions de bruit commencent par la mise en place de variateurs de fréquences sur les moteurs des bruleurs, par la pose de silencieux et de silencieux de cheminée, réduisant ainsi les bruits générés par l’installation. Les options d’insonorisation incluent même le bardage de l’installation industrielle.

Sécurité

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Protéger le monde qui nous entoure implique de préserver les clients et les employés d’Ammann de tout danger.

Les centrales et les machines Ammann sont dotées de protections intégrées qui assurent la sécurité des opérateurs et des autres personnes sur le chantier. Cela se concrétise par exemple par des solutions embarquées sur les machines de la gamme « lourde » qui assurent des opérations de transport sécurisées, mais également par un concept de télécommande infrarouge sécurisé et un timon avec une sécurité « homme mort » sur les machines de la gamme « légère ». Les centrales à enrobés Ammann garantissent également des niveaux sonores très faibles.

La pandémie a élargi les attentes en termes de sécurité, tant pour nos clients que pour nos employés. Cela a incité Ammann à renforcer encore ou mettre en place des mesures pour protéger ses clients et employés. En toutes circonstances, lors des interventions techniques ou lors de la construction des centrales ou des machines qui aident nos clients à réaliser leurs projets et chantiers au quotidien, Ammann garantit le plus haut niveau de sécurité.

Simultanément, les processus de fabrication et les installations d’Ammann sont examinés pour garantir que ceux qui fabriquent les produits soient autant en sécurité que ceux qui les utilisent.

Sécurité

Ecomode et Variospeed

La fonction EcoMode réduit la consommation de carburant , le bruit et les émissions. Le système ajuste automatiquement le régime du moteur de la machine en fonction des exigences du chantier grâce à un système à commande variable.

VarioSpeed est un concept de translation breveté qui garantit une productivité optimale à tout moment. Un calculateur règle les paramètres de la transmission en fonction de la charge de la machine et effectue des ajustements de façon automatique. Les baisses de consommation de carburant sont importantes, avec des économies pouvant aller jusqu’à 15 %.

RÉDUIRE, AMÉLIORER - ET ÉLECTRIFIER

e-Mission

Réduction des émissions

Réduction des taux de CO2 et d'autres polluants

Amélioration de l'efficacité

Utilisation des technologies numériques pour améliorer les performances des machines et optimiser la gestion du chantier

Électrification

Privilégie les sources d'énergie alternatives, notamment l'énergie électrique

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Aucune émission

Qui bénéficie de l’eMission?

Les propriétaires de machines peuvent répondre à des appels d’offres pour des projets zéro émission et profiter d’un coût de maintenance réduit à travers une technologie de pointe. Ils montrent également l’exemple à travers une initiative écoresponsable.

Les opérateurs de machines bénéficient d’un confort supérieur. Les machines sont silencieuses et il n’y a pas de vibration provenant d’un moteur combustible. L’entretien est minimal et les opérateurs peuvent facilement passer d’une machine diesel à un e-drive – tout tout en contribuant au développement durable.

Quels sont les objectifs d’eMission ?

  • Aucune émission.

  • Une rentabilité améliorée grâce à la réduction des coûts de maintenance.

  • Des performances élevées grâce à une batterie de grande capacité et une solution de vibration exclusive.

  • Une utilisation optimale des matières premières grâce à la propulsion électrique et l’abandon des combustibles fossiles.

  • Une efficacité, une qualité et une sécurité améliorées obtenues au moyen de la technologie numérique.

Innovations des produits

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Parfois, relever des défis nécessite d’adopter une approche complètement nouvelle. L’équipe de recherche et de développement d’Ammann a toujours fait preuve d’une pensée créatrice et innovante.

Ces nombreux efforts ont abouti sur d’importantes innovations durables, comme le poste d’enrobage neutre en carbone, le système de compactage intelligent économe en carburant et émissions, l’utilisation de combustibles alternatifs, et bien d’autres.

Innovations des produits

Système "Zéro Perte"

Le processus de fabrication d’enrobé en continu, induit la perte de minéraux au début et en fin de production.

Du moins, c’était le cas. L’équipe de recherche et développement d’Ammann a breveté une solution garantissant que l’intégralité de l’enrobé produit contient la quantité appropriée de minéraux et de filler du début à la fin de la production. Cette solution intelligente évite la perte de jusqu’à 5 tonnes d’enrobé par production et par centrale d’enrobage, et ce, chaque jour.

En savoir plus

Fabrication

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Ammann s’engage également sur la voie de la durabilité dans ses ateliers de fabrication en Europe, Amérique du Sud, Chine et Inde.

Des machines modernes et des processus rationalisés minimisent les besoins d’énergie et réduisent les émissions. Cette production optimisée préserve ainsi les ressources naturelles précieuses.

L’organisation de la production des usines Ammann reflète un engagement pour la sécurité des employés et inclut des systèmes de ventilation avancés. Une formation complète assure la sécurité des employés et une qualité de fabrication optimale.

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