Notre promesse de développement durable

Les efforts d’Ammann commencent par le brûleur. Leur efficacité est telle que non seulement ils respectent les normes d’émissions les plus strictes au monde, mais également que leurs rejets peuvent se situer en dessous des seuils fixés.

Les efforts vont au-delà de la consommation de combustible. Nous analysons et optimisons chaque étape du processus d’enrobage et traquons les phases où nous pouvons éliminer les poussières, les odeurs et le bruit.

• Nos filtres à manches hautement performants diminuent les rejets de poussière dans les gaz à moins de mg/m³, ce qui est une référence exemplaire.

• Les fumées de bitume sont la principale source d’odeur sur une installation. Comme nous le faisons pour la poussière, nous avons des points de réduction des odeurs ; dans ce cas, ils se trouvent dans les cuves à bitume, les points de chargement et de déchargement, ainsi que dans la cheminée.

• Les réductions de bruit commencent par la mise en place de variateurs de fréquences sur les moteurs des bruleurs, par la pose de silencieux et de silencieux de cheminée, réduisant ainsi les bruits générés par l’installation. Les options d’insonorisation incluent même le bardage de l’installation industrielle.

La fonction EcoMode réduit la consommation de carburant , le bruit et les émissions. Le système ajuste automatiquement le régime du moteur de la machine en fonction des exigences du chantier grâce à un système à commande variable.

VarioSpeed est un concept de translation breveté qui garantit une productivité optimale à tout moment. Un calculateur règle les paramètres de la transmission en fonction de la charge de la machine et effectue des ajustements de façon automatique. Les baisses de consommation de carburant sont importantes, avec des économies pouvant aller jusqu’à 15 %.

Les propriétaires de machines peuvent répondre à des appels d’offres pour des projets zéro émission et profiter d’un coût de maintenance réduit à travers une technologie de pointe. Ils montrent également l’exemple à travers une initiative écoresponsable.

Les opérateurs de machines bénéficient d’un confort supérieur. Les machines sont silencieuses et il n’y a pas de vibration provenant d’un moteur combustible. L’entretien est minimal et les opérateurs peuvent facilement passer d’une machine diesel à un e-drive – tout tout en contribuant au développement durable.

Quels sont les objectifs d’eMission ?

• Aucune émission.

• Une rentabilité améliorée grâce à la réduction des coûts de maintenance.

• Des performances élevées grâce à une batterie de grande capacité et une solution de vibration exclusive.

• Une utilisation optimale des matières premières grâce à la propulsion électrique et l’abandon des combustibles fossiles.

• Une efficacité, une qualité et une sécurité améliorées obtenues au moyen de la technologie numérique.

Le processus de fabrication d’enrobé en continu, induit la perte de minéraux au début et en fin de production.

Du moins, c’était le cas. L’équipe de recherche et développement d’Ammann a breveté une solution garantissant que l’intégralité de l’enrobé produit contient la quantité appropriée de minéraux et de filler du début à la fin de la production. Cette solution intelligente évite la perte de jusqu’à 5 tonnes d’enrobé par production et par centrale d’enrobage, et ce, chaque jour.