Un unico fornitore

Cilindro essiccatore

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  • Un unico produttore fornisce tutti i componenti per i processi di essiccazione/riscaldamento/gestione dell'aspirazione, garantendo una perfetta sintonia

  • Un'ampia gamma di essiccatori con capacità fino a 400 tonnellate all'ora per soddisfare molteplici esigenze produttive

  • Fasi di trasferimento del calore ottimizzate e isolamento dell'essiccatore per garantire la massima efficienza e risparmio di carburante

  • Materiali di alta qualità anti-usura, manutenzione ridotta e facile sostituzione delle parti

  • Composizione interna del cilindro essiccatore adattabile per l'utilizzo di vari aggregati e combustibili

Bruciatore

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  • Combustione simultanea o alternata fino a tre tipi di combustibile per la massima flessibilità

  • Un processo di combustione altamente efficace per un basso consumo di carburante e emissioni ridotte

  • Utilizzo di combustibile solido polverizzato senza necessità di fiamma pilota

  • Insonorizzazione integrata per ridurre il rumore; ulteriore riduzione possibile tramite un inverter

  • Il concetto di sicurezza soddisfa le normative di tutti i paesi

  • Disponibili con l'utilizzo di diversi combustibili liquidi, gassosi e solidi: gasolio, olio pesante, olio usato, olio biologico, cherosene, GPL, gas naturale, GPL allo stato gassoso, idrogeno, polvere di carbone e polvere di legno

Filtro

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  • I meccanismi con rotazione passo-passo del rotore puliscono delicatamente le maniche

  • L'efficienza di filtrazione del 99,9% garantisce conformità

  • La superficie più ampia possibile garantisce un'efficienza di filtrazione ottimale

  • Il numero minimo di parti mobili riduce la manutenzione e migliora l'affidabilità

  • L'armatura di supporto in alluminio di alta qualità è resistente agli acidi

  • La struttura del filtro a maniche con soluzione CFD riduce le perdite di temperatura e pressione

Vaglio

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  • Le variabili controllate con precisione includono l'angolo d'inclinazione, l'ampiezza, la frequenza, il design del corpo del vaglio e la geometria delle reti

  • I vagli Ammann sono più performanti sul mercato

  • Progettati per le alte temperature

  • Adotta le ultime tecnologie di vagliatura

  • Facile integrazione grazie a interfacce identiche

Mescolatore

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  • Usura minima grazie a speciali protezioni e ad un efficiente processo di miscelazione

  • Il mescolatore, obbligatoriamente a doppio albero, fornisce le massime prestazioni

  • Omogeneità e tempo di miscelazione ottimali grazie all'esclusiva disposizione delle pale Ammann

  • Massima flessibilità nella progettazione della sequenza che consente la produzione di miscele speciali

Ammdurit - Ammatex

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I materiali di protezione dall'usura Ammdurit e Ammatex prolungano la vita dei componenti più utilizzati nel processo, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo. Questi materiali avanzati sono progettati per resistere alle condizioni più difficili, garantendo il funzionamento regolare e affidabile dell'impianto.

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Retrofit

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Un retrofit Ammann rivitalizza gli impianti di asfalto più datati, migliorando efficienza, sostenibilità e capacità produttiva. Questa soluzione economica estende il ciclo di vita degli impianti, incorpora la tecnologia più recente e soddisfa le normative ambientali in continua evoluzione, offrendo un significativo ritorno sull'investimento.

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