Qualidade e confiabilidade

• Um único fabricante fornece todos os processos de gerenciamento de secagem / aquecimento / exaustão, garantindo uma sintonia perfeita

• Uma ampla variedade de tamanhos de secadores para capacidades da usina de até 400 toneladas por hora para atender a necessidades variadas

• Etapas de transferência de calor otimizadas e isolamento do secador para máxima eficiência e economia de combustível

• Design de baixo desgaste e de pouca manutenção com alta qualidade de material e fácil troca de peças de desgaste

• Design de secador interno adaptável para uso com agregados e combustíveis variados

• Combustão de múltiplos combustíveis com queima simultânea ou alternada de até três tipos de combustível para máxima flexibilidade

• Um processo de combustão altamente eficaz para baixo consumo de combustível e emissões

• Combustão de combustível pulverizado sólido sem a necessidade de uma chama de suporte

• Proteção contra ruídos integrada para redução do som; redução adicional possível através de um conversor de frequência

• O conceito de segurança cumpre os regulamentos de todos os países

• Disponível para diversos combustíveis líquidos, gasosos e sólidos: óleo leve, óleo pesado, óleo usado, bio-óleo, querosene, GLP, gás natural, GLP em estado gasoso, hidrogênio, pó de carvão e pó de madeira

• Mecanismos proprietários de passo do rotor limpam os sacos de filtro com suavidade

• A eficiência de filtragem de 99,9% garante conformidade

• A maior superfície possível proporciona ótima eficiência de filtração

• Quantidade mínima de peças móveis reduz a manutenção e melhora a confiabilidade

• As gaiolas de suporte de alumínio de alta qualidade são resistentes a ácidos

• O projeto do filtro coletor de pó apoiado por CFD reduz as perdas de temperatura e pressão

Variáveis rigorosamente controladas incluem ângulo de traçado, amplitude, frequência, design do corpo da peneira e geometria da malha. O resultado são as peneiras de melhor desempenho do mercado,

• Otimizado para altas temperaturas

• Estado da arte

• Fácil integração graças às interfaces idênticas

• Desgaste mínimo graças a componentes protegidos e um processo de mistura eficiente. O misturador de eixo duplo fornece forças de cisalhamento mais altas

• Excelente homogeneidade e tempo de mistura graças ao exclusivo arranjo de pás da Ammann

• Máxima flexibilidade de design de sequência permite a produção de misturas especiais